密封圈是橡膠材質制作，由于受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，溫度的升高導致密封圈的橡膠材質裂解，產生化氧化反應并加速橡膠氧化反應速度。密封圈起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，密封圈的橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。

　　氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起密封圈性能的改變，氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨密封圈變形與否而不同。密封圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。

　　在機械應力反復作用下，會使密封圈分子鏈斷裂生成游離，引發氧化鏈反應，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。很多時候材料老化也是斷裂重要的原因，每種材質都有自己的壽命，長期使用老化超了自己的壽命就會斷裂；密封圈發生老化就會變硬變脆，然后在缺口上發生應力集中導致斷裂，所以機械產品上的密封圈需要在老化斷裂前及時的更換，避免因為密封圈斷裂而發生安全事故。

　　密封圈是不耐油的，把硅膠密封圈放在有油的環境中長期使用就很容易發生被腐蝕斷裂，有化學腐蝕的環境中不使用密封圈，不然就很容易斷裂，只有密封圈才有耐腐蝕的特性，所以在產品選擇材質的時候就需要了解材質特性和環境介質，只有材質和使用介質相匹配的時候產品才能發揮作用。密封圈運用的環境都有多樣性和不確定性，這些都是導致密封圈發生失效的原因。

　　以上就是我們今天分享給大家的內容，更多相關資訊，請長期關注我們的網站。

相關閱讀：去除硅膠密封圈上臭味的方法